Kako su nam rekli tvornica je stara desetak godina. Zapošljava oko 1.200 radnika koji rade na osam velikih katova i 45.000 četvornih metara prostora. Tu je smješteno 11 SMT (Surface Mount Technology) linija koje su u stanju mjesečno proizvesti 400.000 matičnih ploča, 300.000 grafičkih kartica te 5,000 serverskih proizvoda. Uz to tu je i po 6 DIP i Testing linija te 4 linije za pakiranje svih ovih proizvoda. Nadalje tu su i 2 linije za sastavljanje mobilnih uređaja (20.000 komada mjesečno) te sistema (15.000 desktop računala i 10.000 notebook računala mjesečno).

U predvorju tvornice ponosno su izložene matične ploče koje su sastavljane u Nan Pingu u zadnjih deset godina, a izložene su i neke puno starije (npr. GA-386SX od prije 20-tak godina). Nakon kratkog okrijepljenja, krenuli smo prema prostoriji gdje nam je g. Herbert Fan (upravitelj QA odjela) u par slajdova objasnio što to u Nan-Pingu točno rade. U daljnjem tekstu i slikama ćete vidjeti kako se odvija proces izrade matičnih ploča a za napomenuti je kako tvornica ima napredne sisteme za praćenje svih komponenata od njihovog ulaza do izlaza gotovog proizvoda. Tu su i uređaji za testiranje X-zrakama, testiranje vibracijama, testiranje zagrijavanjem i hlađenjem (što nažalost nismo vidjeli) te testiranjem na ispadanje. Saznali smo i kako Gigabyte osim retail proizvodnje ima i OEM/ODM proizvodnju za partnere kao što su Lenovo, HP, Fujitsu, Packard-Bell, IBM, NEC, Hitachi, LG, Toshiba, Samsung, Sharp i O2, te za neke sistem integratore.

Prije ulaska u proizvodni pogon svaki je radnik ili posjetitelj obvezan proći kroz tzv. Air Shower koji uklanja prašinu sa odjeće kako bi se osigurala maksimalna čistoća pogona. Prvo što nam je upalo u oči nakon ulaska je stalaža sa kolutima na kojima se nalaze SMD (Surface-mounted devices) komponente spremne za lemljenje na matične ploče i grafičke kartice.

Gigabyte nema proizvodnju PCB-a nego to za njih radi vanjski partner. Prvi korak u proizvodnji matičnih ploča je podvrgavanje PCB-a X-ray pregledu i internoj kontroli kvalitete. Nakon toga slijedi premazivanje lem-pastom i ulazak u stroj koji postavlja SMD komponente kao što su otpornici i keramički kondenzatori na svoja mjesta. Nakon ovog postupka drugi stroj postavlja veće komponente kao što su čipset i razni drugi IC-i.

Nakon ovog postupka radnice vizualnim pregledom traže eventualne greške u dosadašnjim procesima. Inače kada smo kod radnica moramo spomenuti kako su u Nan Pingu one u većini a zarađuju u prosjeku oko 20.000 tajvanskih dolara što je otprilike 600 američkih dolara. Nije loše ukoliko znamo da za litru benzina plaćaju duplo manje nego mi, te da je općenito sve do 20% jeftinije nego u Hrvatskoj.